(1） 口裂（炸口、爆口） 從瓶口向下有縱向紋

料滴溫度太低。剪切不良。料滿頭部太粗。 芯子過冷成與玻璃接觸時間太長，芯子臟。 芯子上得過猛，落的不順妥。 撲氣時間太長。正吹氣頭太淺，中心不正，吹氣壓力太大或壓縮空氣帶水。冷卻風使用不當，在成型模一方吹到瓶口上。

（2）口部裂紋（炸螺絲） 在瓶口螺紋處有淺裂紋 

玻璃料過冷，料頭太尖。剪切不良（剪刀印大或剪料帶毛刺）。初型模與口模配合不當，口模開的不穩(wěn)，開初型模時帶動口模。口鉗臂不水平。撲氣頭落的太猛，撲氣壓力過大或撲氣時間太長。翻倒機構終點緩沖不當。 芯子套簡太高或太低。

（3）瓶口不足    瓶口密封口或螺紋處玻璃不足  

料滴溫度過高或過低，料滴頭部太尖或太粗，中心不正。 撲氣壓力和時間不足，撲氣頭堵眼或漏氣。 初型模噴油不足，初型模內有油或水能妨礙玻璃料進入口模。 口模和芯子太贓。 初型模和口模配合不當。 倒吹氣開得過早

（4）瓶口不圓（扁口）    瓶口扁或畸形  

料滴溫度過高。倒吹氣不足或時間太短。 芯子接觸時間太短或撲氣時間太短?？谀Ｌ珶?，瓶口冷卻不良?？阢Q直徑太小或口鉗中心不一致。正吹氣頭壓得過緊或正吹氣壓力過大。 

（5）小口（小眼、細口）。指瓶口內徑小。  

料滴溫度過高，頭部形狀太尖。 芯子與玻璃料接觸時間太長，芯子溫度不合適。芯子太臟，初型模噴油太大。 倒吹氣開得太晚。 芯子設計不合理。 初型模和口模的冷卻風使用不當。 正吹氣壓力小。 瓶鉗內徑過小。  

 瓶頸缺陷  

（1）瓶頸彎曲（歪頭）    瓶嘴從頸部開始向一邊歪斜 

料滴溫度過高?？谀Ｌ珶?。 交接中心不正。 正吹氣頭不平或偏離成型模中心。 正吹氣時間太短或壓力不夠。 瓶鉗與成型模不同心。 瓶鉗不水平或鉗瓶出模太猛。 成型模太熱或成型模打開不穩(wěn)。 

（2） 瓶頸合經(jīng)毛刺。在瓶頸與瓶口合縫處有尖銳的玻璃毛刺  

料滴溫度過高。 料形控制不當。 口模與初型模配合不當。 口?；虺跣湍Ｓ突姨啵跣湍ｊP攏不嚴。 口模與初型模磨損過大。