藥用玻璃瓶品種繁多，從容量為1ML的小瓶到十幾升的大瓶，從圓形、方形、到異形與帶柄瓶，從無色透明的琥珀色、綠色、藍色、黑色的遮光瓶以及不透明的乳濁玻璃瓶等，不勝枚舉。藥用玻璃瓶具有光潔透明、易消毒、耐侵蝕、耐高溫、密封性能好等特點，目前仍是普通輸液劑、抗生素、普粉、凍干、疫苗、血液、生物制劑的包裝，大多采用藥用玻璃包裝，主要是管制的白色、棕色口服液瓶以及模制的棕色藥用玻璃瓶。

  藥用玻璃瓶模具的工藝制作：
  一、設(shè)計圖紙：把樣品藥用玻璃瓶或尺寸交給設(shè)計人員，設(shè)計出整組機的圖紙；
  二、翻砂毛坯：根據(jù)圖紙翻砂出各種組件的毛坯；
  三、銑床銑平：把初模及成模毛坯通過銑床把模具咬合面銑成平面；
  四、所有組件同時制作：車間全部人馬全部車床全部啟動，各自分工；有干初模的，有干成模頭道的（即模底那端），頭道干完有接著干二道的（成模瓶口那端），有干悶頭的，有干漏斗的，有干打氣頭的，還有干口模的（口模干好，又有人員接著干芯子或沖頭及冷卻器）；
  五、精雕：成模二道完成后，把成模或初模放到精雕車床里，按照設(shè)計好的程序把99%的工作交由精雕自動完成，省時省力，還不會出差錯；
  六、拋光：從精雕下來的初模、成模，使用細砂紙砂光；
  七、裝配：把各道生產(chǎn)線上做好的組件歸攏，有散件的組合成成品件；
  八、打眼開槽：做好的所有組件按照圖紙各自打氣眼或排氣槽/散熱槽等。